碎矿与磨矿工艺及原理

目录

1 绪论

1.1 碎矿与磨矿的工艺目标

1.2 碎磨流程的阶段划分

1.3 碎磨设备工作原理与固体颗粒粉碎机理

1.4 分级作业与碎磨工艺流程结构

2 颗粒群粒度组成的表示

2.1 颗粒粒度和形状的表示

2.2 颗粒群粒度分布的表示

2.3 用粒度分布函数表示粒度组成

2.4 粒度分布函数的逼近表达式

2.5 颗粒群比表面积计算

3 常用粉碎设备

3.1 颚式破碎机

3.2 旋回破碎机

3.3 圆锥破碎机

3.4 冲击式破碎机

3.5 辊式破碎机

3.6 高压辊磨机

3.7 滚筒式磨矿机

3.8 搅拌式磨机

3.9 立式辊磨机

4 常用分级设备

4.1 筛分设备

4.2 水力分级设备

4.3 分级效率的评价

5 碎磨工艺流程

5.1 碎磨工艺流程的表示方法

5.2 常规碎磨流程

5.3 自磨(半自磨)流程

5.4 高压辊磨机在碎磨流程中的应用

5.5 碎磨流程考查

5.6 粉碎效果与效率的评价指标

6 粉碎数学模型入门

6.1 早期的粉碎能耗模型

6.2 磨矿动力学模型

6.3 总量平衡模型

6.4 常用碎磨设备的粉碎模型

6.5 粉碎回路的建模

7 碎磨工艺设计上常用的物料参数

7.1 矿石的单轴抗压强度

7.2 矿石的相对可磨度

7.3 邦德功指数和邦德磨蚀指数

7.4 麦佛森自磨功指数

7.5 MinnovEX半自磨功率指数SPI

7.6 由SAGDesign试验预测磨矿能耗

7.7 自磨/半自磨粉碎模拟计算所需的物料参数

7.8 由SMC试验获得的物料参数

7.9 高压辊磨工艺设计常用的参数

7.10 小结

8 粉碎基础研究概要

8.1 颗粒粉碎基本过程及影响因素

8.2 材料力学特性对颗粒碎裂的影响

8.3 颗粒的应力状态与碎裂现象

8.4 颗粒碎裂过程中的能量转换

8.5 单粒粉碎与颗粒床粉碎

8.6 关于粉碎过程的能量效率

8.7 粉碎基础研究的意义

参考文献

附录