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冶金生产概论(第2版)

书名:冶金生产概论(第2版)
ISBN:978-7-5024-6864-4
作者:王明海
出版时间:2015年8月11日
图书定价:49.00

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“十二五”职业教育国家规划教材

 

内容简介

全书分为矿物加工、炼铁生产、炼钢生产、轧钢生产、有色金属冶炼生产及冶金安全生产6篇,共40章,从采矿到轧钢,从黑色金属到有色金属,从冶金生产到安全生产技术,较为全面地阐述了冶金生产的基本原理,冶金生产工艺、主要生产设备、安全生产管理等多方面的知识,并介绍了近年来冶金生产的新工艺和新技术等;每章均附有复习思考题。全书深入浅出,难易适度。

 

本书目录

绪 论
0.1 钢铁工业在国民经济中的地位和作用
0.2 世界钢铁生产的发展状况及我国钢铁生产概况
0.3 钢铁工业发展展望
0.4 有色冶金工业发展展望
0.5 冶金工业安全生产管理

 

第1篇 矿物加工
1 矿物加工概述
1.1 矿物加工基本任务
1.2 矿物加工过程质量指标

 

2 采矿生产
2.1 采矿基本概念
2.2 采矿方法
2.3 采矿方法的种类
2.4 采矿方法举例——浅孔留矿法

 

3 选矿生产
3.1 概述
3.2 选前的准备作业
3.3 选别作业
3.4 选后的脱水作业

 

4 铁矿石和熔剂
4.1 铁矿石及其分类
4.2 高炉冶炼对铁矿石的要求
4.3 铁矿石冶炼前的准备和处理
4.4 熔剂

 

5 高炉用燃料
5.1 高炉冶炼对焦炭的质量要求
5.2 高炉冶炼对喷吹煤粉的要求
5.3 炼焦生产工艺过程

 

6 铁矿粉造块
6.1 烧结生产
6.2 球团矿生产

 

第2篇 炼铁生产
7 炼铁概述
7.1 我国炼铁工业发展简史
7.2 高炉生产工艺过程及产品
7.3 高炉生产主要技术经济指标

 

8 高炉冶炼原理
8.1 炉料在炉内的物理化学变化
8.2 还原过程和生铁的形成
8.3 高炉炉渣与脱硫
8.4 高炉风口区炭素的燃烧
8.5 炉料和煤气的运动
8.6 高炉强化冶炼与节能

 

9 炼铁车间构筑物与设备
9.1 高炉本体
9.2 上料系统和炉顶布料系统
9.3 渣铁处理系统
9.4 送风系统
9.5 高炉喷吹系统
9.6 煤气处理系统

 

10 高炉操作
10.1 高炉炉况的综合判断和处理
10.2 高炉操作计算机控制
10.3 炉前操作与热风炉操作

 

11 炼铁技术的进步与发展
11.1 高炉炼铁的进步与发展
11.2 非高炉炼铁的进步与发展

 

第3篇 炼钢生产
12 炼钢概述
12.1 炼钢基本任务
12.2 钢的分类
12.3 炼钢生产主要技术经济指标

 

13 炼钢的基本原理
13.1 炼钢熔渣
13.2 铁、硅、锰的氧化
13.3 碳的氧化
13.4 脱磷
13.5 脱硫
13.6 脱氧
13.7 钢中的气体
13.8 钢中的非金属夹杂物

 

14 炼钢原料
14.1 金属料
14.2 非金属料

 

15 氧气转炉炼钢法
15.1 氧气顶吹转炉炼钢法
15.2 底吹氧气转炉炼钢法
15.3 顶底复合吹炼氧气转炉炼钢法
15.4 转炉炼钢新技术

 

16 电炉炼钢法
16.1 电弧炉的主要设备
16.2 电炉冶炼工艺
16.3 电炉炼钢新技术

 

17 其他电冶金法
17.1 感应电炉炼钢法
17.2 真空感应炉炼钢法
17.3 电渣重熔法
17.4 等离子弧炉熔炼法

 

18 炉外精炼
18.1 以钢包吹氩为核心的炉外精炼工艺
18.2 以真空装置为核心的炉外精炼工艺
18.3 以LF炉为核心的炉外精炼工艺
18.4 以AOD为主体的炉外精炼工艺

 

19 钢锭模铸锭
19.1 模铸法及特点简介
19.2 模铸法的主要设备
19.3 模铸浇注工艺
19.4 钢锭结构
19.5 钢锭常见缺陷
19.6 模铸工艺的发展

 

20 连续铸钢
20.1 连续铸钢的优点
20.2 连铸机的类型
20.3 连铸机设备和工艺参数
20.4 连铸工艺
20.5 水平连续铸钢简介
20.6 连铸坯的结构与缺陷
20.7 连铸技术的发展趋势

 

21 炼钢主要新工艺新技术
21.1 炼钢工艺方面新工艺新技术
21.2 浇注工艺方面新工艺新技术

 

第4篇 轧钢生产
22 轧钢概述
22.1 钢材种类和产品标准
22.2 轧钢生产系统
22.3 轧钢车间的主要技术经济指标
22.4 轧钢生产技术的发展

 

23 轧制原理
23.1 基本概念
23.2 金属塑性变形理论
23.3 轧制过程基本参数
23.4 咬入条件和改善咬入的措施

 

24 钢坯生产
24.1 初轧钢坯生产
24.2 中厚板生产

 

25 热轧薄板
25.1 产品及技术要求
25.2 热轧带钢生产方法及特点
25.3 热连轧带钢生产工艺过程

 

26 冷轧钢板生产
26.1 冷轧概述
26.2 冷轧生产工艺过程
26.3 产品的包装和标志

 

27 型钢、线材
27.1 概述
27.2 加热
27.3 型钢轧制
27.4 切断和冷却
27.5 精整设备和操作
27.6 线材生产

 

28 钢管生产
28.1 概述
28.2 自动轧管机组生产无缝钢管
28.3 钢管生产工艺流程
28.4 无缝钢管生产的其他方法
28.5 冷轧和冷拔钢管生产
28.6 焊接钢管生产

 

29 其他品种钢材的生产
29.1 整轧车轮与轮箍生产
29.2 拉拔
29.3 挤压
29.4 锻造
29.5 冲压

 

第5篇 有色金属冶炼生产
30 有色金属基础知识
30.1 有色金属的分类
30.2 有色金属冶炼工艺的特点

 

31 金属铝生产
31.1 概述
31.2 氧化铝的生产
31.3 铝电解生产

 

32 金属镁生产
32.1 概述
32.2 热还原法生产金属镁(皮江法)
32.3 镁的精炼与铸锭

 

33 金属铜生产
33.1 概述
33.2 冰铜熔炼
33.3 冰铜吹炼
33.4 粗铜的火法精炼
33.5 铜的电解精炼
33.6 湿法炼铜

 

34 金属锌生产
34.1 概述
34.2 锌精矿的焙烧
34.3 火法炼锌
34.4 湿法炼锌

 

第6篇 冶金安全生产
35 冶金安全生产概述

 

36 烧结安全生产技术
36.1 烧结生产特点
36.2 烧结生产主要危险有害因素及事故类别和原因
36.3 烧结生产安全生产技术

 

37 炼铁安全生产技术
37.1 炼铁生产特点
37.2 炼铁生产主要危险有害因素及事故类别和原因
37.3 炼铁生产安全生产技术
37.4 炼铁厂主要安全事故及其预防措施

 

38 炼钢安全生产技术
38.1 炼钢生产特点
38.2 炼钢生产主要危险有害因素及事故类别和原因
38.3 炼钢生产安全生产技术
38.4 炼钢厂主要安全事故及其预防措施

 

39 轧钢安全生产技术
39.1 轧钢生产特点
39.2 轧钢生产主要危险有害因素及事故类别和原因
39.3 轧钢生产安全生产技术

 

40 有色金属冶炼安全生产技术
40.1 有色金属冶炼生产特点
40.2 有色金属冶炼生产主要危险有害因素及事故类别和原因
40.3 有色金属冶炼生产安全生产技术
40.4 有色金属冶炼主要安全事故及其预防措施

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