“双闪”铜冶炼工艺热力学仿真

推荐语 

“闪速熔炼+闪速吹炼”（简称“双闪”）铜冶炼工艺是一种强化清洁冶炼技术，具有高处理量、高富氧浓度、高铜锍品位和高热负荷的冶炼特征。目前由于精矿成分较为复杂，且波动较大，“双闪”铜冶炼工艺中物料的多相演变行为及元素迁移分配规律的确定难度加大，从而不利于该工艺的优化与控制。在此背景下，国内外研究人员针对铜闪速熔炼、闪速吹炼等过程，在物料多相反应热力学、反应动力学、炉内多物理场分布和冶炼渣系等方面开展了机理研究工作，以促进铜闪速冶金工艺的技术进步。基于以上现状，本书以“双闪”铜冶炼工艺为对象，介绍了火法冶炼多相多元体系热力学建模方法，研究建立了铜闪速熔炼、铜闪速吹炼和阳极炉精炼过程热力学数学模型，在此基础上，对“双闪”铜冶炼工艺进行了系统热力学仿真分析，考察了工艺参数对冶炼多相演变、元素分配和关键技术指标等的影响。
 

内容简介

本书主要以“闪速熔炼+闪速吹炼”（简称“双闪”）铜冶炼工艺为对象，介绍了MQC渣系组分活度求解算法、化学平衡常数法、最小吉布斯自由能法等火法冶炼多相多元体系热力学的建模方法；介绍了“双闪”铜冶炼工艺的铜闪速熔炼、铜闪速吹炼和阳极炉精炼热力学数学模型的建立、验证等内容；在此基础上，基于所构建模型，分别对铜闪速熔炼过程、铜闪速吹炼过程和阳极炉精炼过程进行了系统热力学仿真分析，考察了工艺参数对冶炼多相演变、元素分配和关键技术指标等的影响。

目录

1 绪论

1.1 概述

1.2 铜工业发展现状

1.3 闪速炼铜技术概述

1.4 “双闪”铜冶炼工艺及其应用

1.5 铜闪速冶炼技术发展与仿真研究现状

2 火法冶炼多相多元体系热力学建模方法

2.1 概述

2.2 建模原理与方法

2.3 化学平衡常数法

2.4 最小吉布斯自由能法

2.5 元素势法

2.6 建模软件及应用

2.7 本章小结

3 铜闪速熔炼物料多相演变行为模拟研究

3.1 概述

3.2 闪速熔炼渣系MQC组元活度计算模型

3.3 铜闪速熔炼多相化学平衡数学模型

3.4 工艺参数对物料多相演变的影响

3.5 工艺参数对杂质分配行为的影响

3.6 本章小结

4 铜闪速吹炼多相反应热力学仿真分析研究

4.1 概述

4.2 铜闪速吹炼过程多相平衡数学模型

4.3 模型计算实例

4.4 工艺参数对多相产物演变的影响

4.5 工艺参数对杂质分配规律的影响

4.6 本章小结

5 铜阳极精炼过程热力学仿真分析研究

5.1 概述

5.2 铜阳极精炼过程数学模型

5.3 铜阳极精炼模型计算实例

5.4 工艺参数对产物演变的影响

5.5 工艺参数对杂质分配的影响

5.6 本章小结