氨基能源低碳利用技术

目录

1绪论

1.1全球低碳发展趋势

1.1.1高碳燃料消费与碳排放现状

1.1.2 CO2排放控制技术

1.1.3 低碳经济发展的总体状况

1.2 氨气燃烧介绍

1.2.1 掺混燃烧

1.2.2 NH3富氧燃烧

1.2.3 参数调控强化燃烧

1.2.4 辅助燃烧技术

1.3 低碳冶金发展现状

1.3.1 直接还原炼铁技术发展现状

1.3.2 碳捕获与封存技术发展现状

1.3.3 废钢回收及资源循环利用发展现状

1.3.4 低碳冶金中的数字化与智能化发展现状

1.3.5 氨气还原铁矿石发展现状

1.4 氨气燃料电池技术发展现状

1.4.1燃料电池简介

1.4.2燃料电池结构

1.4.3氨燃料电池研究现状

1.5 小结

2氨气的制备与存储

2.1 合成氨的历史进程

2.1.1合成氨的工业化

2.1.2我国合成氨的工业化发展

2.2 生产合成氨的典型工艺流程

2.2.1传统的合成氨技术

2.2.2等离子体法

2.2.3光催化法

2.2.4电催化法

2.3 氨气的储存与运输

2.3.1常见的几种液氨贮存方法

2.3.2贮存注意事项

2.3.3贮存安全要求

2.3.4监控系统要求

2.3.5氨的运输

2.3.6 液氨管道发展现状

2.3.7液氨管道设计标准

3氨气燃烧技术

3.1 NH3燃烧特性

3.1.1 应用前景

3.1.2 燃烧稳定性

3.1.3 NOx排放

3.2 NH3燃烧新兴技术

3.2.1 NH3混烧技术

3.2.2 NH3富氧燃烧

3.2.3 等离子体辅助NH3燃烧

3.2.4 多孔介质NH3燃烧技术

3.2.5 NH3旋流燃烧技术

3.2.6 NH3流化床燃烧技术

3.3 NH3燃烧技术的工业应用

3.3.1 NH3燃烧在锅炉中的应用

3.3.2 NH3燃烧在内燃机中的应用

3.3.3 NH3燃烧在燃气轮机中的应用

3.3.4 NH3燃烧在加热炉中的应用

4氨气直接还原铁矿石技术

4.1 氨气直接还原铁氧化物热力学

4.2 氨气直接还原铁氧化物动力学

4.2.1 铁矿石还原反应的动力学模型概述

4.2.2 NH3还原高品位球团矿粉末的动力学研究

4.2.3 NH3还原钒钛球团矿粉末的动力学研究

4.2.4 NH3还原天然块矿粉末的动力学研究

4.2.5 NH3还原氧化铁粉末的动力学研究

4.3 氨气直接还原铁矿石冶金性能

4.3.1 铁矿石冶金性能的影响因素

4.3.2 氨气直接还原不同种类铁矿石的冶金性能对比

4.3.3 氨气直接还原球团矿的冶金性能

4.3.4 氨气直接还原钒钛球团矿的冶金性能

4.3.5 氨气直接还原天然块矿的冶金性能

4.3.6 氨冶金的工艺路线及放大实验进展

4.4 氨基竖炉直接还原数值模拟

4.4.1 CFD模拟软件简介

4.4.2边界条件及方程

4.4.3 简化的气基三维竖炉模型及模拟结果分析

4.4.4 Midrex竖炉模型及模拟结果分析

4.4.5 氢气竖炉还原铁矿石的数值模拟进展

4.5 氨气流化床直接还原铁矿石

4.5.1 氨气流化床直接还原铁矿石实验系统

4.5.2 氨气流化床直接还原铁矿石研究进展

4.5.3 氨气流化床直接还原铁矿石的数值模拟

4.6 氨气在高炉炼铁过程中的行为

4.6.1 高炉炼铁工艺概述

4.6.2 喷吹不同富氢介质对高炉炼铁的影响

4.6.3 高炉炼铁喷吹氨气的可行性

5氨气燃料电池技术

5.1氨燃料 SOFC 概述

5.1.1氨SOFC原理

5.1.2氨SOFC的热力学原理

5.2氨气燃料电池阳极研究

5.2.1 Ni 基阳极复合材料

5.2.2 贵金属阳极

5.2.3 钙钛矿阳极

5.3氨气燃料电池阴极研究

5.3.1 钙钛矿结构型阴极材料

5.3.2 其他结构型阴极材料

5.3.3 基于质子导体氧化物电解质SOFC的阴极材料

5.4氨SOFC电解质材料

5.4.1 萤石结构型电解质

5.4.2 钙钛矿结构电解质

5.4.3 磷灰石类氧化物电解质

5.4.4 质子导电氧化物电解质

6未来展望

6.1 低碳排放发展方向

6.2 氨基能源低碳利用技术发展导向及市场展望