金属带材中残余应力分析与控制

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内容简介

本书介绍了金属带材生产制备过程中残余应力产生原因及控制。全书共9章。第1章和第2章介绍残余应力基本概念和检测方法，第3～6章介绍金属带材制备过程中残余应力产生原因、微区组织与残余应力的关系、板形控制技术，第7～9章介绍热轧带材冷却过程、连续退火和拉弯矫直过程中带材残余应力分布及变化。

目录

1 残余应力概论

1.1 残余应力及其由来

1.2 残余应力的分类

1.3 残余应力对材料和工件性能的影响

1.4 残余应力的调整与消除

2 残余应力无损检测方法

2.1 无损检测法

2.2 有损检测法

2.3 几种残余应力测试方法的比较

3 金属带材残余应力

3.1 织构与残余应力的关系概述

3.2 相变引起的残余应力

3.3 热轧带材中残余应力产生的原因

3.4 冷轧带材中残余应力产生的原因

3.5 热处理过程中残余应力产生的原因

3.6 残余应力与带材潜在板形的关系

3.7 带材中残余应力的消除和调整

4 带材宏观残余应力分析及表征

4.1 带材常见的冷轧织构

4.2 带材常见的时效织构

4.3 含织构带材的宏观残余应力测定

4.4 XRD评估不同取向晶粒间交互作用的应力模型

5 微观组织与微区残余应力间的关系

5.1 带材中微观织构的分析

5.2 带材中微区残余应力的分析

5.3 带材中晶体取向对微区残余应力的影响

5.4 带材中宏观残余应力与微区残余应力间的关系

6 带材轧制过程残余应力及板形控制

6.1 轧制过程板形控制概述

6.2 带钢初始内应力对热轧断面轮廓的影响

6.3 辊形技术

6.4 弯辊和窜辊技术

6.5 热轧带钢板形控制模型

7 热轧带材冷却过程残余应力分析与控制

7.1 热轧带材轧后的温度场和相变耦合解析

7.2 热轧带材冷却过程中残余应力与温度、相变的关系

7.3 层流冷却过程中热轧带钢横向翘曲分析

7.4 热轧过程中带材残余应力的控制措施

8 连续退火过程中带材残余应力变化

8.1 连续退火炉中带材的残余应力概述

8.2 连退炉内带钢的屈曲变形及应力应变分布

8.3 连续退火炉中带温不均匀分布对带材热应力的影响

8.4 退火炉内炉辊辊形对带材残余应力的影响

8.5 连续退火过程中带材残余应力的控制措施

9 拉弯矫直过程中残余应力分析

9.1 矫直理论解析

9.2 拉弯矫直过程中有限元建模及应力演变分析